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橡胶衬板老化原因分析报告

发布日期:2018-03-21 11:19:05     浏览次数:1188

    说到橡胶,大家已经不再陌生了,小到一个儿时的弹力球,大到现代随处可见的汽车轮胎,橡胶已经渗透到生活的方方面面,在大型机械化生产的今天,矿山行业采用的球磨机原搭配的锰钢衬板由于成本太高、噪音太大、装卸不安全等弊端,逐渐被行业所淘汰,转而采用了橡胶衬板作为球磨机筒体的衬板,在实际的应用中,橡胶衬板的高耐磨、耐酸碱、质量轻已安装拆卸、安全性高、噪音小等特点,得到了行业内的一直好评,也堵住了本就不看好它的悠悠之口。

    橡胶衬板的老化问题和所有橡胶制品一样,都是在所难免的,为了节约生产成本,延长衬板的使用寿命,创造更多效益,我们需要做的就是采用各种措施来减缓橡胶的老化,使其价值能够充分发挥。下面跟随小编来了解一下橡胶老化的原因,从而找出防老化的具体措施:
    橡胶老化的原因大致可以分为以下几点:
    一、氧化作用
    氧化作用是橡胶老化的重要原因之一,大气中的氧气可以与橡胶分子发生游离基链锁反应,从而导致分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变,原性能丧失。
    二、臭氧的破坏
    也就是所谓的“臭氧龟裂”,臭氧对橡胶分子的破坏是强于氧气很多倍的。
    三、光波和热量
    光波的长短与能量成反比,光波越短,所蕴含的能量越大,照射到橡胶衬板上是,对分子的破坏性也就越大,主要的破坏式光波为紫外线,紫外线除了可以直接引起分子裂变和交联外,其产生的热量也会加快氧化反应的发生;而热量对橡胶衬板的破坏是间接性的,因为我们的橡胶衬板是经过耐高温处理过的,一般热量无法破坏其分子结构,但是热量会加快氧气和臭氧对橡胶分子的破坏,这里我们也定义这种原因为:热氧老化。
    四、机械应力
    橡胶衬板在球磨机筒体内是随筒体不断进行机械运动的,其一,机械运动会产生一定的摩擦,从而增加仓内温度;其二,在机械应力的作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程,引起橡胶老化。
    五、水分
    水分对橡胶老化的产生主要分为两点,一是在潮湿环境下,摩擦力大,橡胶会不断的自身溶解于水,温度越高溶解速度越快。
二是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,水会滞留氧分子,增加氧化时间,加快橡胶老化。
    以上就是橡胶衬板老化的主要五点原因分析,我们不难看出,橡胶作为一种天然材料,在经过加工处理后产生的橡胶衬板,在本质上是没有很大变化的,所以选择高质量橡胶衬板尤为重要,我厂的橡胶衬板选用马来西亚进口的天然橡胶为原料,采用国内顶尖的生产加工工艺,产品质量有所保障。
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